Modulo telecamera a fuoco fisso
Il tuo produttore di moduli per fotocamere professionali
Guangzhou Sincere Information Technology Ltd. è un'azienda professionale e high-leader nella produzione di dispositivi ottici integrati e nella fornitura di soluzioni per sistemi di imaging ottico sin dalla fondazione nel 1992. Siamo specializzati nella produzione di vari moduli fotocamera per aiutarvi a creare soluzioni di moduli fotocamera altamente personalizzati, inclusi moduli fotocamera MIPI da 0,1 MP a 200 MP e moduli fotocamera USB, nonché moduli fotocamera per endoscopio con un diametro di 0,9 mm~10 mm.
Garanzia di qualità
Tutti i nostri moduli fotocamera devono essere ispezionati da un controllo qualità professionale e i prodotti vengono ispezionati in stretta conformità con gli standard nazionali prima della spedizione. E l'intero processo è rigorosamente implementato in conformità con il sistema di qualità ISO9001.
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Attrezzature avanzate
Produzione di apparecchiature professionali AA (allineamento attivo), laboratorio senza polvere di livello COB 100.
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Team tecnico professionale
Produciamo moduli telecamera da oltre 30 anni. E disponiamo dei migliori talenti professionali in ricerca e sviluppo, talenti gestionali ed élite di vendita con una ricca esperienza.
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Buon servizio
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Prezzo ragionevole
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Cos'è il modulo telecamera a fuoco fisso?
Il modulo telecamera FPC a fuoco fisso è un componente di imaging compatto che integra un obiettivo a fuoco fisso-, un sensore di immagine, un circuito stampato flessibile (FPC) ed elementi elettronici correlati. La sua caratteristica principale risiede nel design "a fuoco fisso": l'obiettivo ha una lunghezza focale fissa e non richiede un meccanismo di messa a fuoco automatica (AF), consentendo immagini nitide entro un intervallo di distanza specifico preimpostato (tipicamente da 10 cm a infinito). Questo design si traduce in una struttura relativamente semplice, costi inferiori ed elevata stabilità. L'adozione del sistema "FPC" (Flexible Print Circuit) gli conferisce un'ottima flessibilità, permettendogli di essere piegato, piegato o adattato a spazi di installazione stretti e irregolari. Queste caratteristiche lo rendono ampiamente applicabile a dispositivi con rigidi vincoli di spazio e requisiti di convenienza-e stabilità, come le fotocamere ausiliarie anteriori/posteriori di smartphone, tablet, dispositivi indossabili intelligenti (ad esempio smartwatch), dispositivi domestici intelligenti (ad esempio serrature intelligenti, telecamere di sorveglianza) e alcune apparecchiature di test industriali. Oltre a soddisfare le esigenze di imaging di base (come videochiamate, fotografia quotidiana e monitoraggio delle scene), aiuta anche i prodotti terminali a ottenere design miniaturizzati e sottili.
Vantaggi del modulo telecamera a fuoco fisso
Costo elevato-Efficacia:Grazie alla sua struttura semplice, che elimina componenti complessi come il motore della bobina mobile (VCM) necessario per la messa a fuoco automatica, i costi di produzione e fabbricazione sono significativamente inferiori a quelli dei moduli autofocus, offrendo un'elevata competitività di prezzo.
Fattore di forma compatto e piccolo:Senza parti mobili aggiuntive per la regolazione della messa a fuoco, l'intero modulo può essere progettato per essere molto sottile e piccolo. Soprattutto se combinato con un circuito stampato flessibile (FPC), si adatta facilmente ai vincoli di spazio interno dei moderni dispositivi elettronici ultra-sottili.
Elevata affidabilità e lunga durata:La messa a fuoco fissa significa che non ci sono parti di messa a fuoco mobili, riducendo così il rischio di usura, inceppamenti o malfunzionamenti causati dal movimento meccanico. Ha una migliore resistenza agli urti e stabilità generale, con conseguente durata operativa più lunga.
Basso consumo energetico:Non richiede corrente di pilotaggio per un motore di messa a fuoco e consuma energia solo durante l'imaging. Pertanto, il suo consumo energetico è molto inferiore a quello delle fotocamere con messa a fuoco automatica, che richiedono costantemente calcoli di messa a fuoco, rendendolo particolarmente adatto per i dispositivi portatili-alimentati a batteria.
Imaging veloce senza ritardo della messa a fuoco:Poiché la messa a fuoco è preimpostata, non è necessario tempo per trovare la messa a fuoco come fa una fotocamera con messa a fuoco automatica. Consente la "cattura istantanea", quasi senza ritardi nell'acquisizione delle immagini, garantendo un'elevata velocità di imaging.
Progettazione semplificata e assemblaggio produttivo:Per i produttori, il design ottico fisso semplifica la progettazione complessiva dell'hardware del prodotto e il processo di debug. Sulla linea di produzione è inoltre più semplice da installare e calibrare, migliorando l'efficienza dell'assemblaggio e il rendimento della produzione di massa.
Tipi di modulo telecamera a fuoco fisso
Modulo fotocamera con messa a fuoco fissa-grandangolare
Un modulo-a fuoco fisso caratterizzato da un "ampio campo visivo (FOV)". Grazie al design dell'obiettivo a lunghezza focale ridotta, raggiunge una copertura dell'immagine più ampia rispetto agli obiettivi standard. Non è richiesta la messa a fuoco manuale/automatica e la lunghezza focale preimpostata è solitamente adatta per scenari a media e lunga-distanza.
Modulo telecamera con messa a fuoco fissa e otturatore globale
Un modulo a fuoco fisso-che adotta la tecnologia "global shutter". A differenza del tradizionale "rolling shutter", consente l'esposizione simultanea dell'intero fotogramma, evitando "effetto movimento/rolling shutter" quando si riprendono oggetti in movimento. La lunghezza focale è fissa e preimpostata su una gamma chiara adatta a scene dinamiche.
Modulo telecamera HDR con messa a fuoco fissa
Un modulo di messa a fuoco fissa-integrato con la tecnologia HDR. Risolve il problema della perdita di dettaglio nelle scene con "eccessivo contrasto di luminosità" attraverso la sintesi di più fotogrammi con diversi livelli di esposizione. La lunghezza focale è fissa e adatta a gamme chiare in ambienti luminosi complessi.
Modulo telecamera MIPI a fuoco fisso
Un modulo a-focus fisso che utilizza MIPI CSI-2 come interfaccia di trasmissione dei dati. Il suo vantaggio principale è la "trasmissione seriale ad alta-velocità", adatta per dispositivi che richiedono trasmissione di immagini ad alta-definizione e a bassa latenza. La lunghezza focale è fissa e non sono necessarie ulteriori operazioni di messa a fuoco.
Modulo telecamera DVP a fuoco fisso
Un modulo a focus fisso- che utilizza DVP (Digital Video Parallel Interface) come interfaccia di trasmissione dei dati. Vanta "protocollo semplice e a basso costo" come vantaggi principali, adatto a dispositivi con requisiti di velocità di trasmissione bassa e budget limitati. La lunghezza focale è fissa con bassa complessità operativa.
Modulo telecamera con fuoco fisso filtro IR-CUT
Un modulo a fuoco fisso-integrato con un meccanismo di commutazione "filtro IR-CUT (Infrared Cut-off)". Può cambiare automaticamente le "modalità filtro" in base alla luce ambientale, bloccando la luce infrarossa durante il giorno per garantire la precisione del colore e consentendo alla luce infrarossa di passare di notte per ottenere la "funzione di visione notturna". La lunghezza focale è fissa e adatta a scenari diurni e notturni.
Applicazione del modulo telecamera a fuoco fisso
Sorveglianza panoramica domestica
Le telecamere di sorveglianza panoramica domestica si affidano ad esso per una copertura ad ampio campo-, catturando l'intero soggiorno o camera da letto in un unico fotogramma senza punti ciechi, eliminando la necessità di telecamere aggiuntive e semplificando la configurazione quotidiana della sicurezza domestica.
Ispezione dei componenti della catena di montaggio industriale
I dispositivi di ispezione dei pezzi delle catene di montaggio industriali-si affidano ad esso per riprendere ingranaggi o piccole parti in movimento ad alta-velocità, evitando le sfocature dovute al movimento e l'effetto rolling shutter, garantendo così un'identificazione accurata dei difetti superficiali del prodotto nei processi di produzione dinamici.
Campanello intelligente con spioncino
I campanelli spioncino intelligenti si affidano ad esso per gestire l'estremo contrasto di luce tra la luce solare esterna e l'oscurità interna, prevenendo porte sovraesposte o volti dei visitatori sottoesposti e garantendo un'immagine chiara dei visitatori in qualsiasi momento della giornata.
Occhiali AR
Gli occhiali AR si affidano ad esso per la trasmissione ad alta-definizione e a bassa-latenza di immagini ambientali in-tempo reale. La sua interfaccia MIPI garantisce una visualizzazione fluida e senza ritardi-delle scene circostanti (ad esempio, riconoscendo i marcatori del-mondo reale per le sovrapposizioni AR), evitando il mal d'auto causato da immagini ritardate e soddisfacendo la richiesta del dispositivo di immagini compatte e a basso-consumo.
Fotocamere giocattolo per bambini
Le fotocamere giocattolo per bambini si affidano ad esso per un'integrazione semplice e a basso-costo. Il suo semplice protocollo DVP si adatta alla scheda principale-a basse prestazioni del giocattolo e la messa a fuoco fissa consente ai bambini di scattare foto direttamente, soddisfacendo le esigenze di intrattenimento di base mantenendo il giocattolo a un prezzo accessibile.
Sorveglianza esterna
Le telecamere di sorveglianza esterna 24 ore su 24 della comunità si affidano ad esso per cambiare automaticamente i filtri IR-CUT: bloccano la luce infrarossa durante il giorno per garantire una riproduzione accurata del colore (ad esempio, distinguendo i colori degli abiti dei passanti) e consentono alla luce infrarossa di notte di realizzare una visione notturna chiara, coprendo le esigenze di sicurezza per tutto il giorno.
Processo del modulo telecamera a fuoco fisso
1. Definizione dei requisiti e fase di progettazione
In questa fase vengono chiariti gli scenari applicativi e gli indicatori tecnici del modulo, ponendo le basi per il successivo sviluppo:
Analisi dei requisiti: confermare le esigenze principali in base al prodotto target (ad esempio, le fotocamere giocattolo per bambini necessitano di costi ridotti/dimensioni ridotte; le fotocamere di rilevamento industriale necessitano di immagini anti-interferenze/contorni chiari). Definire i parametri chiave: risoluzione (ad esempio, 2MP/5MP), lunghezza focale (fissa alla distanza di ripresa del bersaglio), tipo di interfaccia (ad esempio, DVP/MIPI) e adattabilità ambientale (ad esempio, intervallo di temperatura per i giocattoli: 0-40 gradi).
Design ottico: seleziona l'obiettivo corrispondente (lunghezza focale fissa, bassa distorsione) e il sensore di immagine (ad es. CMOS per un basso consumo energetico). Calcola la distanza del sensore dell'obiettivo-per fissare il punto focale (garantendo immagini nitide alla distanza target, senza necessità di regolazione manuale).
Progettazione strutturale e circuitale: progettare l'involucro del modulo (adatto alle dimensioni del prodotto target) e il PCB (layout del sensore, chip driver e interfaccia). Sviluppare programmi driver (corrispondere al protocollo di interfaccia, garantire la normale trasmissione dei dati tra il modulo e la scheda principale).
2. Sviluppo e verifica del prototipo
Trasforma i piani di progettazione in campioni fisici e verifica la fattibilità:
Fabbricazione del prototipo: acquistare componenti campione (lente, sensore, PCB), assemblare il primo prototipo (saldatura manuale dei componenti chiave, incollaggio delle lenti).
Test preliminari: testare le prestazioni ottiche (controllare se il punto focale fisso soddisfa i requisiti, ad esempio, immagini nitide a 30-50 cm per fotocamere giocattolo) e le funzioni elettriche (se il modulo può emettere immagini normalmente tramite l'interfaccia, senza schermi bloccati/confusi).
Iterazione della progettazione: regola la posizione dell'obiettivo, il layout del PCB o il codice del driver in base ai problemi del test (ad esempio, se l'immagine è sfocata, ottimizza la precisione di collegamento del sensore dell'obiettivo-).
3. Preparazione della catena di fornitura e controllo qualità in entrata (IQC)
Garantisci una fornitura stabile di componenti prodotti in serie- ed elimina i materiali difettosi:
Selezione dei fornitori: selezionare fornitori qualificati per lenti, sensori, PCB, ecc. (verificarne la capacità produttiva e i certificati di qualità, ad esempio ISO 9001).
Ispezione in entrata: controlla il 100% dei componenti in entrata:
Parti ottiche (graffi sulla superficie delle lenti, trasmittanza);
Parti elettroniche (difetti dei pixel dei sensori, cortocircuiti del PCB);
Rifiutare lotti non qualificati (ad esempio, lenti con bolle).
4. Impostazione della linea di produzione di massa e standardizzazione del processo
Preparati per la produzione su-scala su larga scala:
Costruzione della linea di produzione: implementazione delle apparecchiature (macchine SMT per il montaggio di componenti PCB, macchine automatiche per l'incollaggio di lenti, maschere di test).
Standardizzazione del processo: formulare linee guida operative (ad esempio, temperatura di saldatura SMT: 220-240 gradi, pressione di incollaggio delle lenti: 5N) e standard di controllo qualità (ad esempio, "la chiarezza dell'immagine deve raggiungere un valore maggiore o uguale all'80% dello standard di progettazione").
Formazione del personale: formare gli operatori sul funzionamento delle apparecchiature e sull'identificazione dei difetti (ad esempio, come individuare le lenti disallineate).
5. Produzione di massa e test in-linea
Esegui assemblaggi su larga scala-e monitoraggio della qualità-in tempo reale:
Montaggio dei componenti: utilizzare macchine SMT per collegare chip driver, resistori e condensatori ai PCB; quindi collegare manualmente o automaticamente il sensore e l'obiettivo-a fuoco fisso al PCB.
Calibrazione del modulo: per la messa a fuoco fissa, utilizzare le maschere di calibrazione per confermare la posizione dell'obiettivo (assicurarsi che il punto focale sia fissato alla distanza target, senza deviazioni).
Test in-line: testa ogni modulo dopo l'assemblaggio:
Test funzionale (collegare alla scheda principale, controllare se le immagini vengono riprodotte normalmente, senza dominante di colore);
Test ottico (utilizzare grafici di prova per verificare la nitidezza dell'immagine);
Test estetico (verificare la presenza di graffi sul guscio, disallineamento dei componenti).
6. Garanzia di qualità finale (QA) e test di affidabilità
Conduci il campionamento in batch e la verifica delle prestazioni a lungo termine-:
Ispezione del campionamento dei lotti: campionare casualmente il 3-5% dei moduli da ciascun lotto di produzione per ripetere il test (ricontrollare la precisione focale, la stabilità dell'interfaccia).
Test di affidabilità: testare i moduli campionati in ambienti di lavoro simulati:
Test ad alta/bassa temperatura (ad esempio, -10-60 gradi per moduli industriali, 0-40 gradi per moduli giocattolo) per verificare se l'immagine è stabile;
Test di vibrazione (simulazione del trasporto) per garantire che le parti non cadano.
Analisi e miglioramento dei difetti: se vengono rilevati prodotti difettosi (ad esempio, immagini sfocate dopo il test ad alta-temperatura), traccia la causa principale (ad esempio, guasto dell'adesivo delle lenti) e regola il processo di produzione (sostituisci l'adesivo resistente alle alte-temperature-).
7. Imballaggio, ispezione in uscita (OQC) e spedizione
Garantire che i prodotti siano protetti durante il trasporto e soddisfino i requisiti di consegna:
Imballaggio: utilizzare sacchetti anti-statici (per prevenire danni elettrostatici ai componenti elettronici) e cartoni con schiuma (antiurto) per imballare i moduli; segnare i numeri di lotto e le specifiche sulla scatola esterna.
Ispezione in uscita (OQC): controlla i prodotti confezionati:
Verifica della quantità (corrispondenza con l'ordine di consegna);
Integrità del pacco (nessun danno ai cartoni/sacchetti);
Scatole aperte in modo casuale per ricontrollare l'aspetto/funzione del modulo.
Spedizione e documentazione: organizzare la logistica (ad esempio, espresso per piccoli lotti, trasporto per grandi lotti); fornire al cliente i documenti giustificativi (rapporto QC, bolla di consegna, certificazione dei componenti).
Componenti del modulo telecamera a fuoco fisso
Sistema di lenti ottiche
Una serie di obiettivi di precisione progettati con una lunghezza focale fissa, responsabile della convergenza della luce sul sensore di immagine. A differenza dei moduli di messa a fuoco automatica-, la sua lunghezza focale è pre-calibrata per distanze di scatto specifiche (ad esempio, da 30 cm a 5 m per l'uso quotidiano), eliminando la necessità di meccanismi di regolazione. I materiali delle lenti (plastica per dispositivi-sensibili ai costi, vetro per una migliore trasmittanza) e i rivestimenti anti-riflesso influenzano direttamente l'ingresso della luce e la nitidezza dell'immagine, mentre il design complessivo determina parametri chiave come il campo visivo e i livelli di distorsione.
Sensore di immagine
Solitamente un sensore CMOS, scelto per il basso consumo energetico, le dimensioni compatte e il rapporto costo-efficacia-, ideale per moduli a fuoco fisso in dispositivi consumer e industriali. Converte i segnali luminosi in segnali elettrici, con parametri prestazionali come il numero di pixel (da 0,3 MP a 12 MP) e le dimensioni dei pixel (che influiscono sulla sensibilità alla scarsa-luce) adattati al caso d'uso del modulo. La sua area attiva è allineata con precisione con il sistema di lenti ottiche durante la produzione per garantire che il piano focale pre-impostato catturi immagini nitide.
Filtro IR-CUT
Un componente ottico posizionato tra l'obiettivo e il sensore di immagine per bloccare la luce infrarossa. Garantisce una riproduzione accurata del colore filtrando i raggi IR non-visibili che altrimenti causerebbero una distorsione del colore (ad esempio, tinta innaturale alla luce del giorno). Per i moduli che necessitano di visione notturna, alcuni integrano un filtro IR-CUT commutabile (che consente alla luce IR di passare in condizioni di scarsa illuminazione), ma la funzione principale rimane allineata con il design a fuoco fisso: nessuna regolazione dinamica oltre l'adattamento di base della luce.
PCB
Un substrato che collega tutti i componenti elettrici tramite tracce conduttive, fungendo da "sistema nervoso" del modulo. Integra circuiti per la gestione dell'alimentazione, la trasmissione del segnale e la compatibilità dell'interfaccia (ad esempio DVP o MIPI), con un layout semplificato rispetto ai moduli di messa a fuoco automatica-(non sono necessari circuiti di controllo dell'attuatore). Il suo design privilegia la compattezza per i dispositivi di piccole dimensioni e le funzionalità anti-interferenza per gli ambienti industriali.
Circuito integrato del conducente
Gestisce le operazioni del sensore di immagine, inclusa la regolazione dell'alimentazione, la conversione del segnale da analogico-a-digitale e l'elaborazione di base delle immagini (ad es. riduzione del rumore, bilanciamento del bianco). A differenza dei moduli di messa a fuoco automatica-, è privo di funzioni di controllo dell'attuatore, concentrandosi invece sulla stabilità dell'output dei dati e sulla compatibilità con il sistema di controllo principale del dispositivo host.
Alloggiamento/struttura meccanica
Un involucro protettivo (plastica o metallo) che fissa l'obiettivo, il sensore e il PCB in un rigido allineamento. Fondamentale per le prestazioni di messa a fuoco fissa, impedisce spostamenti nella distanza del sensore dell'obiettivo-: qualsiasi spostamento renderebbe sfocate le immagini, poiché non esiste un meccanismo di correzione automatica-. La struttura protegge inoltre i componenti interni da polvere, umidità e impatto fisico, con variazioni di progettazione per adattarsi ai dispositivi target (ad esempio, fotocamere giocattolo, monitor di sicurezza).
Software di controllo di base
Firmware incorporato che abilita le funzionalità principali senza complesse logiche di messa a fuoco automatica-. Ottimizza le impostazioni di esposizione, si adatta alle condizioni di illuminazione e garantisce un output dell'immagine coerente (ad esempio, evitando la sovraesposizione in condizioni di luce intensa). Il software è ottimizzato per adattarsi alla semplicità del modulo, concentrandosi sull'affidabilità piuttosto che sulle regolazioni dinamiche della messa a fuoco.
Come collaborare con noi?
Analisi della domanda
Comunicare i requisiti ai clienti
Schema di progettazione
Progettare soluzioni che soddisfino le esigenze del cliente
Stabilire la cooperazione
Fornire i disegni del modulo della fotocamera e stabilire una cooperazione
Crea campioni
Prova del modulo telecamera secondo il piano di progettazione
Test del modulo fotocamera
Invia campioni e i clienti li testeranno
Produzione di massa
Dopo che i campioni hanno superato il test del cliente, inizia la produzione di massa
Certificazioni
RoHS, REACH, ISO, CE, FCC
CE
FCC
ISO9001
PORTATA
RoHS
Domande frequenti
D: Cos'è il modulo fotocamera compatta?
R: I moduli fotocamera compatti sono ampiamente utilizzati nei dispositivi elettronici come telefoni cellulari e tablet. Al fine di ridurre sia le dimensioni che il numero di elementi richiesti, il design ottico incorporerà tipicamente diverse superfici altamente asferiche.
D: Cos'è un modulo telecamera a fuoco fisso?
R: Un modulo fotocamera con messa a fuoco fissa è un componente di imaging compatto con una lunghezza focale fissa pre-calibrata: la posizione dell'obiettivo viene impostata durante la produzione per ottenere immagini nitide entro un intervallo di distanza specifico (ad esempio, da 30 cm a 5 m) e non ha parti mobili per la regolazione della messa a fuoco.
D: In cosa differisce da un modulo fotocamera con-messa a fuoco automatica (AF)?
R: La differenza principale rispetto ai moduli AF è che i moduli AF utilizzano attuatori (come VCM) per regolare dinamicamente la posizione dell'obiettivo per mettere a fuoco su diverse distanze, mentre i moduli con messa a fuoco fissa eliminano questo meccanismo. Ciò rende i moduli a fuoco fisso più semplici nella struttura, a costi inferiori, di dimensioni più piccole e più efficienti dal punto di vista energetico-, sebbene non possano regolare il fuoco dopo la produzione.
D: Cosa significa "Focus fisso"?
R: "Messa a fuoco fissa" significa che la lunghezza focale dell'obiettivo è preimpostata in fabbrica e non può essere modificata. A differenza delle fotocamere con messa a fuoco automatica-, non dispone di un motore per regolare la posizione dell'obiettivo. È progettato per fornire immagini nitide entro uno specifico intervallo di distanze pre-calibrato.
D: Come faccio a scegliere tra le interfacce MIPI e DVP?
R: Scegli l'interfaccia MIPI: se il tuo dispositivo richiede trasmissione video ad alta-risoluzione e ad alta-frequenza di fotogrammi-(ad esempio, fotocamere ausiliarie per smartphone, sistemi integrati avanzati come Jetson, Raspberry Pi). Offre una larghezza di banda maggiore e una migliore anti-interferenza.
Scegli l'interfaccia DVP: se il tuo progetto è molto-sensibile ai costi e presenta requisiti di velocità di trasmissione inferiori (ad esempio, giocattoli per bambini, semplici dispositivi di monitoraggio). È più economico e ha un protocollo più semplice.
D: Può essere utilizzato per il riconoscimento facciale?
R: Sì, ma con limitazioni. È adatto per il riconoscimento facciale di base in scenari fissi, come le serrature intelligenti in cui il volto dell'utente si trova a una distanza approssimativamente predeterminata. Non è adatto a scenari in cui la distanza cambia in modo significativo o richiede un riconoscimento ad alta-precisione.
D: Quali sono i suoi componenti principali?
R: I componenti principali sono il sensore di immagine (che converte la luce in segnali), il gruppo obiettivo (messa a fuoco fissa o automatica-), PCB (parti integranti), componenti di gestione dell'alimentazione, ISP (elaborazione dei dati di immagine) e componenti aggiuntivi facoltativi-come i filtri IR.
D: Cos'è un modulo sensore?
R: Il modulo sensore è un dispositivo sviluppato per rilevare la presenza di un inserto nel processo di iniezione sovrastampaggio. Il dispositivo è di facile applicazione e permette di impostare la distanza di lettura dalla linea di giunzione. Il modulo sensore è disponibile con un magnete incorporato.
D: Quali sono i componenti importanti del modulo fotocamera?
R: Tra i componenti principali del modulo fotocamera, il più importante è il sensore di immagine, perché il sensore è il più importante per la qualità dell'immagine. Il sensore converte la luce trasmessa dall'obiettivo in un segnale elettrico, che viene poi convertito in un segnale digitale da un DA interno.